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1.在进行电磁脉冲阀结构设计时，从外壳强度和组成外壳各零部件、浇封剂的材料以及限制外壳*高表面温度等关键条件着手，性能。
2.电磁脉冲阀正常工作时，其外壳高表面温度不超过130度。
3.电磁脉冲阀的电源引出线的外露长度不小于1m。
4.电磁脉冲阀在危险场所接线时，应采用适宜的导管系统接入具有相同级别的接线盒或箱内。
5.电磁脉冲阀电路中，配设可实现过载、短路等保护的电气元件。
6.电磁脉冲阀的防护等级为IP65.
除尘布袋脉冲喷吹清灰参数设计不当和系统阻力大<一>、脉冲喷吹清灰参数设计不当
脉冲喷吹清灰参数是脉冲袋式除尘器有别于其他类型袋式除尘器的主要地方，如果这些参数选择设计不当，将直接影响清灰效果，进而影响除尘器的除尘效率。脉冲喷吹清灰的设计参数有：喷吹压力、喷吹间隔、喷吹时间、压缩空气耗量。
一般来说，喷吹压力越大，诱导的二次气流越多，形成的反吹气速越大，清灰效果越好，袋滤器压降下降越明显；喷吹间隔的长短直接影响到除尘器的压降，对采用定时控制的脉冲袋式除尘器，喷吹间隔由脉冲阀膜片设定，定时喷吹(开环控制)，通过调整脉冲间隔，可使除尘器压降基本保持稳定状态下运行；喷吹时间越长，喷入除尘布袋内的压缩空气量也越多，清灰效果好。但喷吹时间增加到值后，对清灰效果的影响并不明显。压缩空气耗量主要取决于喷吹压力、喷吹周期、喷吹时间、脉冲阀膜片型式和口径以及电磁脉冲阀膜片数等因素，压缩空气的供给满足清灰要求，若供给量不足，则影响到吹灰效果。
<二>、脉冲除尘器除尘系统阻力大
(1)脉冲阀膜片，控制仪工作不正常脉冲阀膜片、控制仪是脉冲袋式除尘器不可少的重要附属设备，主要担负着除尘布袋的清灰作用，以维持除尘器长期而稳定地运低如果脉冲阀膜片、控制仪工作不正常，其直接表现为“糊袋”，即在除尘布袋表面粘附厚度可达5mm左右的粉尘层，从而使除尘系统阻力增加，测试结果表明，“糊袋”后除尘器阻力可增加36%，导致除尘降低.
(2)高压风的质量是影响除尘效果的另一重要因素有三个方面表现：一是高压风供风量正常情况下，每个脉冲阀膜片工作需0.037m³/min的高压风量，如满足不了要求，则不能正常清灰，导致除尘器“糊袋”。二是高压风压力。在除尘布袋清灰瞬间，只有电磁脉冲阀膜片内压力大于除尘布袋外压力(除尘器内负压)于5倍，即要求所供给除尘器的高压风压力为60~70kPa，才能使除尘布袋正常清灰三是高压风干燥清洁众所周知，空压机直接供给的高压风含有的水加不及时将水排出，所含水分随高压风喷吹进入除尘布袋，势必造成除尘布袋表面结成厚厚的“粥”状粉尘层，从而导致除尘布袋报废，因此及时将高压风管道内水排出。
(3)除尘系统局部阻力过大要避免这一问题，先在设计安装除尘管道时，要尽量减少异形管件，如弯头、三通等，计算可得出这样的结论，一个90弯头相当于7.8m同径直管的阻力。因此，减少异形管件是降低系统阻力的较措施。在实践中，通过对原料车间f干碾除尘管道的改造，减少了两个异形管件，收到了意想不到的效果。其次，在空间及场地允许的条件下，尽量以垂直管道代替水平管道。前面已经讲过，水平管道因管径较细使阻力增加，同时如管道积灰清理不及时，将造成管道堵塞的严重后果。
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